超細粉碎機具獨特的設計和較低的粉碎溫度

超細粉碎機獨特設計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻；獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環進料結構，既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級風選粉碎機，避免了150目以上的粉體難以過篩的現象風選粉碎機。

超細粉碎設備主要發展趨勢

代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高的，極難用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發展趨勢有以下幾個方面：

⑴開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備。

⑵開發低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。

⑶設備與工藝研究的一體化開發鄭州中藥粉碎機。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產品指標，規模型號必須適應范圍較大。

粉碎機的安裝注意事項

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機機腔，御去旋轉齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋河南粉碎機，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網時，應篩圈緊貼機腔內肩槽內，否則關門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈，篩網展開長度應根椐篩圈內肩尺寸制作，如果篩網損壞應向生產廠家配做。安裝粉碎機篩網，兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網按入內篩圈，如篩網過緊，可將篩網向內曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥的衛生和損耗小等優點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

超細粉碎機在眾多領域中使用，市場需求

超細粉碎機是根據我們多年從事超細粉碎機行業的經驗，總結分析大量客戶需求的基礎之上而研發的一款超細粉碎機。其中由于物料性質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業干性物料的超細粉碎。

超細粉碎機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控制良好，從機體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩即可使用。

超微超細粉碎機，適用于各種脆性材料

適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細粉碎機，可在同一系統內完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。

1.內置分離機構，防止過度研磨。

2.通過調節分級輪的速度或通過調節鼓風機的強度，能夠產生所需尺寸的均勻顆粒。

3.吹制能力強，自冷性強，適用于熱敏性物料的研磨。

4.根據被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料（合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等）可用于超微超細粉碎機的內襯和產品提取系統，滿足不同行業的需求。

5.提供手動和可編程自動控制機器。