超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片高速風選粉碎機。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱風選粉碎機。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

如果粉碎食品原料也可選擇風選中藥粉碎機。

選擇超細粉碎機一定要選擇專業廠家生產的符合標準的產品，切忌只聽不看的選購方式.有條件一地要去廠家親自看一下產品做一下試驗，這樣能直觀反應粉碎效果和粉碎機的質量，也是驗證其是不是真正的有自己的工廠鄭州中藥粉碎機。只有有自己的工廠才能有自己的機器，這樣的超細粉碎機才是經過大量試驗的穩定產品，對各種物料的適應性也較強。

粉碎機的安裝注意事項

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機機腔，御去旋轉齒盤或旋刀河南粉碎機，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網時，應篩圈緊貼機腔內肩槽內，否則關門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈，篩網展開長度應根椐篩圈內肩尺寸制作，如果篩網損壞應向生產廠家配做。安裝粉碎機篩網，兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網按入內篩圈，如篩網過緊，可將篩網向內曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料，待超細粉碎機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內，使進入超細粉碎機的機腔，物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉切割的條件下能夠持續穩定，設備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

粉碎機備件需求量預測需注意問題

在維護和修理粉碎機時，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復件稱為配件。盡管系統已經為我們提供了較為準確的備件需求量預測，但還有以下三點需要注意。

1、超微粉碎機的生命周期。備件的需求量也是呈現同樣的由少到多，再由多到少的趨勢。需要特別提出的一點是，在超微粉碎機進入其生命周期末期時，其備件有可能不再進行生產或者維修。

2、市場的不確定性。比如大批無篩網出現質量問題。這類臨時的突發事件，需要迅速介入，并快速準備相應的備件庫存，來為客戶提供及時的售后服務。

3、一線售后服務人員的反饋。一線售后服務人員貼近客戶，更容易獲得到備件的需求信息。大多數情況下，供應鏈的問題大都是由客戶端造成的，備件管理也是同樣道理。一線售后服務人員對客戶和超微粉碎機的了解及反饋，對提高備件預測的準確性重要。