氣流式超細粉碎：

氣流磨可用于超細粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右鄭州中藥粉碎機，一般認為要高出其他粉碎方法數倍。

超細粉粹機的特點：

1、超細粉碎機粉碎溫度低，不加冷卻系統的粉碎機在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也*不會超過45度，所以，對于絕大多數客戶而言，完全可以節省昂貴并且占地的冷卻設施。對有特殊要求的客戶。

2、超細粉碎機粉碎細度高河南粉碎機，使得絕大多數動植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質物料可以達到10000目；

3、超細粉碎機粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學設計，機器本身耗材損耗少，維護簡便，可以大幅度降低生產成本。

因操作不當引起的粉碎機堵塞要怎么辦？

粉碎機產生以后，為很多行業提供方便，也提高了利益。在生產時，有時會有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時是機械的問題，有時是因為操作不當而引起的，那么要如何處理操作不當引導起的堵塞呢？下面請氣流粉碎機的廠家為我們講講吧。

1.因為在進料時的速度太快，導致負荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進料時，要注意電流指針，如果超載，就要及時減小，因為長時間會造成電機燒壞。或者改變進料的方式，用喂料機進料，選手動或自動，要根據情況進行選擇。

2.如果篩網孔封閉，或者錘片老化，都會開成堵塞，所以要定期檢查設備，這樣就可以提高生產了。

3.如果出料不順，而進料又特別快，所以會形成堵寒。在發現后，要就清理輸送設備，再調整進料量，這樣設備就會正常運行了。

怎樣提高超細粉碎機的效率?

超細粉碎機在很多行業都應用著，但是出現問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復雜。在混合粉碎時，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細粉碎機的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨粉碎后再混合。

2.因為復方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進行干燥處理，再進行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨粉碎，這種方法適用于貴重的細料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細粉碎機的效率了。您可以選擇合適的方法進行藥材的粉碎。

消除粉碎機安全隱患的“三查”

在工業上，冶金、礦山、水泥等行業，有大量的原料和再利用的廢料需要進行粉碎處理。超微粉碎機在實際作業中，有的工作持續時間較長，作業人員極易放松安全警惕，此時進行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有，該辦的各類特種作業票辦了沒有，該設監護人的到位了沒有；

2、二查作業現場是否有新的安全隱患情況出現，如有沒有新的有毒有害氣體出現，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；

3、三查作業人員是否有違反指揮、違反作業現象，有時為了搶進度、抓工期，個別人員頭腦發熱，違反指揮和冒險作業悄悄出現，有時作業人員抱著僥幸心理，放松安全規章制度和措施的嚴格執行等等。

通過施工作業中不定期的“三查”，使超微粉碎機安全隱患在萌芽狀態時就被消滅掉，從而杜絕維護檢修作業中安全事故的發生。