超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調(diào)節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋中藥粉碎機，增加透氣性風選粉碎機，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎鄭州中藥粉碎機，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀70年代以后，為適應現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細細粉末是超細粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超細細粉末已廣泛應用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

超細粉碎機在各部門的應用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門河南粉碎機，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可等到粉碎機停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機使相應兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

粉碎機的常見故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時保養(yǎng)的很好，偶爾也還是會有一點小故障，那么出現(xiàn)了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經(jīng)常會出現(xiàn)磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經(jīng)常會有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進行裂紋的修補。

如果出現(xiàn)了上面的小故障，就可以自己動手修補了，也不會耽誤時間。還節(jié)省費用。

香料粉超細粉碎機

1、超細粉碎機由主機、輔機與電控箱組成，具有風選式，無篩網(wǎng)，粒度均勻等多種性能，并可連續(xù)加工等特點。

2、達到國標，適用于食品行業(yè)的物料粉碎等。

香料粉超細粉碎機工作方法

1、原料經(jīng)螺旋給料機通過料斗輸送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通過負壓吸入將物料送入旋風分離器和袋式除塵器

2、灰塵通過布袋或過濾器的吸塵箱收集回收。

3、生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，提高利用率，降低生產(chǎn)成本。