超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格，應(yīng)首先查清其原因風(fēng)選粉碎機(jī)，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)鄭州中藥粉碎機(jī)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎河南粉碎機(jī)，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

超微粉碎技術(shù)特點(diǎn)

節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

如果粉碎食品原料也可選擇風(fēng)選中藥粉碎機(jī)。

選擇超細(xì)粉碎機(jī)一定要選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，切忌只聽不看的選購方式.有條件一地要去廠家親自看一下產(chǎn)品做一下試驗(yàn)，這樣能直觀反應(yīng)粉碎效果和粉碎機(jī)的質(zhì)量，也是驗(yàn)證其是不是真正的有自己的工廠。只有有自己的工廠才能有自己的機(jī)器，這樣的超細(xì)粉碎機(jī)才是經(jīng)過大量試驗(yàn)的穩(wěn)定產(chǎn)品，對各種物料的適應(yīng)性也較強(qiáng)。

超細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn)

超細(xì)粉碎機(jī)占地小，由于HMB粉碎機(jī)的巧妙設(shè)計(jì)思想，粉碎、冷卻、風(fēng)選合一，巧妙的力傳導(dǎo)也不需要過大的動(dòng)力支持，所以沒有臃腫的外部機(jī)構(gòu)。

超細(xì)粉碎機(jī)對物料無污染，特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會(huì)有大的磨損產(chǎn)生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度；

超微粉碎機(jī)在行業(yè)的發(fā)展中在不斷地更新，提率，降低能耗，不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因此，首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備，后者似乎更為迫切。