設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于中國(guó)沿用千年的研船，首經(jīng)臺(tái)灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級(jí)分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，前后歷時(shí)12年而定型的微米級(jí)別粉碎機(jī)風(fēng)選粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過(guò)國(guó)家中醫(yī)研究院粒度檢測(cè)及電鏡檢測(cè)風(fēng)選粉碎機(jī)，同年并獲得北京市級(jí)新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國(guó)中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。

工作原理：重壓研磨式超細(xì)粉碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低，不超出45°以保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除

超細(xì)粉碎機(jī)可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同鄭州中藥粉碎機(jī)，干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運(yùn)用膠體磨和均質(zhì)機(jī)來(lái)完成。

超細(xì)粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機(jī)，通常將超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)及旋風(fēng)分離器組合成一體機(jī)，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運(yùn)輸和使用。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切河南粉碎機(jī)。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

使用超細(xì)粉碎機(jī)需謹(jǐn)記的一些常識(shí)

1、對(duì)于新買的超細(xì)粉碎機(jī)要求新手必需了解其操作規(guī)范。如果是新手操作的話要防止在操作過(guò)程中因?yàn)椴僮鞯牟划?dāng)造成不必要的損失。

2、操作的過(guò)程中若超細(xì)粉碎機(jī)呈現(xiàn)異常，要及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過(guò)程中私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件，維修調(diào)試超細(xì)粉碎機(jī)的時(shí)候一定要關(guān)掉機(jī)器電源。

3、使用后要及時(shí)對(duì)超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。

超細(xì)粉粹機(jī)的特點(diǎn)：

1、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎溫度低，不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也*不會(huì)超過(guò)45度，所以，對(duì)于絕大多數(shù)客戶而言，完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對(duì)有特殊要求的客戶。

2、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高，使得絕大多數(shù)動(dòng)植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質(zhì)物料可以達(dá)到10000目；

3、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)器本身耗材損耗少，維護(hù)簡(jiǎn)便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。