超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱。可通過(guò)添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子鄭州中藥粉碎機(jī)，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)

該機(jī)型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運(yùn)用了碰撞、碾壓、研磨機(jī)理。集粉碎分級(jí)于一體，合格細(xì)粉及時(shí)提取，粗粉繼續(xù)研磨，避免物料過(guò)粉碎，可替代雷蒙磨做超細(xì)粉碎河南粉碎機(jī)。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂小⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

超細(xì)粉碎機(jī)的拆卸技巧有哪些？

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，需要清潔超細(xì)粉碎機(jī)，在清洗超細(xì)粉碎機(jī)之前，還要將這樣的機(jī)器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進(jìn)行清潔時(shí)，可以關(guān)閉總電源，就可以直接用刷子清除機(jī)器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進(jìn)行清洗才可以。當(dāng)拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個(gè)螺絲，之后再去拆下料斗。當(dāng)拆下篩網(wǎng)后就可以直接打開超細(xì)粉碎機(jī)門，后進(jìn)行拆篩即可。

拆下動(dòng)齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來(lái)。之后再拆下活動(dòng)齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細(xì)粉碎機(jī)時(shí)要小心，千萬(wàn)不能讓機(jī)器本身的零部件出現(xiàn)任何的損壞。

粉碎機(jī)對(duì)于混凝土的作用

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機(jī)設(shè)備也在不斷改進(jìn)提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機(jī)加工成微分后,綜合利用的途徑以從過(guò)去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。